Технологическое
оборудование
Надёжный поставщик
технологического оборудования
Поиск:
Телефон:
+7 (918) 437-03-04
Это интересно:




Ручные станки и инструмент для ПВХ окон
Каталог оборудования
Смотрите так же
LM-300 W5-S Станок для ламинирования ПВХ, AL и деревянных профилей с использованием двухкомпонентного холодного клея

 
Описание:
Ламинирующий станок служит для облицовки поливинилохлоридных (ПВХ)   и алюминиевых профилей посредством ПВХ плёнки с использованием двухкомпонентного холодного клея.

Технические характеристики
Используемый клей : Полиуретан (двухкомпонентный холодный клей)
Тип покрываемого профиля : ПВХ,AL и дерев.
Тип покрывающей плёнки : ПВХ
Макс. ширина профиля : 300 мм
Макс. ширина плёнки : 300 мм
Макс. скорость ламинации : 0-10 м/мин
Эффективная рабочая длина : 4000 мм
Мощность нагревания : 24 кВт
Мощность двигателя : 1.5 кВт
Объем без упаковки и конвейеров : 7,85 м3
Размеры (без конвейеров вх/вых) :
Ширина : 830мм
Длина : 4200мм
Высота : 2250мм
Вес нетто : 1130 кг
:


  1. Основание станка состоит болтовой системы из 16 пар транспортировочных колёс, каждый 16-ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости;
  2. Устройство применения рулона ПВХ фольги с пневматической осью и тормозным регулятором;
  3. Емкость для клея (Полиуретана) с тефлоновым покрытием, устройством нанесения клея согласно ширине и объему;
  4. Тунель предварительной осушки и испарения клея  с устройством показателя температуры;
  5. Система электронного сосредотачивания фольги с электронным воспринимателем для удержания плёнки ровно по краям профиля;
  6. Инфракрасная нагревательная плита для реактивации клея;
  7. 75 шт. нажимных роликов с дополнительными валиками, специально для используемого профиля;
  8. Очистительная станция с гибкими направителями воздуха для очистки поверхности под давлением;
  9. 4 шт. электрических фенов для реактивации клея;
  10. Приспособление для быстрой настройки транспортировочных колёс;
  11. Отдел праймера с бочком и настраивающимися наносителями;
  12. “Черное” или “Синее” освещение поверхности профиля для визуального контроля нанесенного праймера;
  13. Нагревательная панель для разогрева поверхности профиля и осушки праймера;
  14. Первый вертикально регулируемый широкий прессовочный валик;
  15. Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;
  16. Установка для нанесения защитной плёнки на ламинированные профиля;
  17. Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения;
  18. Система экстренной остановки с кабелем, протянутым вдоль всего станка;
  19. Станок сконструирован в соответствии со стандартами безопасности СЕ.