Технологическое
оборудование
Надёжный поставщик
технологического оборудования
Поиск:
Телефон:
+7 (918) 437-03-04
Это интересно:




Ручные станки и инструмент для ПВХ окон
Каталог оборудования
Смотрите так же
ROSS 5 1-5 Оборудование для изгибания ПВХ профиля ( пр-во Россия )

 
Технические характеристики
Тех. характеристики печи :
Габаритные размеры печи дл*выс*шир : 4040 мм*1150 мм*700 мм
Объем печи без упаковки : 3,25 м3
Вес туннельной печи : не более 250 кг
Диапазон регулирования температуры : от 0 до 200 °С
Энергопотребление : 220 В, 16 А, 50 Гц
Максимальная мощность : 4 кВт
Тех. характеристики стола :
Габаритные размеры дл*выс*шир : 2250мм*1900мм*800мм
Объем стола без упаковки : 3,42 м3
Вес стола в сборе : 70 кг


Оборудование для изгибания ПВХ профиля состоит из :

- Основное оборудование (для гибки профиля R>600 мм):
1. Нагревательная камера с панелью управления;
2. Рабочий стол;
3. Шаблоны гибкие для изготовления арок на присосках;
4. Подставка под профиль;
5. Циркуль с присоской 2.0 м;

ПЕЧЬ ТУННЕЛЬНАЯ
В печи происходит нагревание ПВХ-профиля вместе с заполнителями при помощи горячего воздуха. Нагреватели создают требуемый температурный режим в пределах 120-140 °С, в зависимости от типа профиля. Нагревательная камера изготовлена в форме круглой печи туннельного типа. Это позволяет длительное время поддерживать заданную температуру при отключенных электронагревателях и не допускать резкого снижения температуры при установке и извлечении заготовки профиля с заполнителями.

Благодаря конструктивным особенностям в камере создаются специфические вихревые потоки разогретого воздуха и обеспечивается равномерность температурного поля, что позволяет равномерно разогреть заготовку профиля и при этом отпадает необходимость применять электровентиляторы для принудительного перемещения разогретого воздуха.  Для работы с заготовками профиля длиной до 6 метров предусмотрены две боковые дверцы. В камере установлена термопара для постоянного контроля температуры. Пульт с микропроцессорным программируемым измерителем-регулятором температуры, механизмом автоматического включения и отключения нагревательных элементов, а также с электронными часами, таймером и сигнальным устройством предназначен для контроля и управления технологическим процессом в ручном и автоматическом режимах.

СТОЛ МОНТАЖНЫЙ ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ ПВХ
Жесткая конструкция стола с абсолютно гладкой ламинированной поверхностью из специального термостойкого материала гарантирует изготовление идеально ровной арки. Конструкция стола позволяет накапливать и сохранять на своей поверхности тепло, необходимое для изгибания профиля. Габариты стола позволяют выставлять два и более радиуса одновременно. Размеры стола могут быть изменены по согласованию с заказчиком.  

ШАБЛОНЫ НА ВАКУУМНЫХ ПРИСОСКАХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПВХ АРОК РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА
Уникальный дизайн шаблонов на вакуумных присосках обеспечивает максимальную простоту и точность при изготовлении арочных элементов самых сложных конструкций, минимальные затраты времени и физических сил в настройке. Использование зеркально расположенных гибких лент со смонтированными присосками позволяет быстро и просто установить их на любой кривой или по любому радиусу.  
Ширина лент равна толщине изгибаемого профиля, что позволяет создать опору для прижимной плиты, исключающей деформацию профиля при его изгибании. Вакуумные присоски с большим усилием сдвига изготавливаются из специальной резины и позволяют удерживать пластины шаблонов точно по заданной линии изгибания. Присоски долговечны и сохраняют свою работоспособность при низкой температуре в производственном помещении. Стандартные длины комплектов заполнителей - 3,3 метра. Размеры шаблонов могут быть изменены по согласованию с Заказчиком.
Дистанционные фторопластовые и текстолитовые заполнители профиля
Изготавливать качественные арочные элементы без внешних и внутренних заполнителей невозможно, поскольку профиль начинает деформироваться и после изгибания становится невозможной установка штапика резинового уплотнения и фурнитуры.
Внешние вставки для изгибания ПВХ профиля изготавливаются из термостойкого фторопласта марки Ф-4, который хорошо себя зарекомендовал в технологиях, используемых зарубежными производителями оборудования. Фторопластовая цепь состоит из звеньев, позволяющих регулировать длину формообразующих заполнителей для удобства оператора.  
Внутренние заполнители, состоящие из трех текстолитовых пластин, устанавливаются во вторую камеру профиля, предназначенную для установки арматуры. Чтобы заполнить всю ширину камеры на двух крайних пластинах устанавливаются штифты из фторопласта. Такая конструкция заполнителей позволяет легко вставлять их в камеру профиля и извлекать обратно после остывания. Формообразующие заполнители изготавливаются для каждой системы профиля отдельно, если они не совместимы друг с другом. Стандартные длины комплектов заполнителей - 3,3  метра. Размеры вставок могут быть изменены по согласованию с Заказчиком.

ЦИРКУЛЬ С ПРИСОСКОЙ
Разборный циркуль с присоской входит в состав оборудования для изгибания ПВХ профиля и предназначен для отмечания необходимого радиуса изгибания. Присоска позволяет закрепить циркуль в любой точке стола, что обеспечивает удобную работу.



Преимущества данного оборудования и метода изгиба: печь туннельная обеспечивает равномерный нагрев воздуха и поддержание температуры в заданном диапазоне внутри канала в автоматическом режиме;
поверхность профиля не подвергается резким температурным ударам;
гибкие пластины с вакуумными присосками позволяют просто и быстро проецировать на монтажном столе всевозможные кривые с любым радиусом изгиба;
дистанционные пластины и фторопластовые вставки сохраняют геометрические размеры профиля при гибке;
при загрузке и выгрузке из канала за счет особенностей туннельной печи исключаются потери тепла в канале и резкое изменение температуры;
предлагаемая технология нагрева профиля в воздушной среде позволяет содержать рабочее место в чистоте, исключает случаи получения травм и ожогов.


  По сравнению с изгибанием профиля с применением глицерина метод сухой гибки профиля не требует разрешения органов санэпиднадзора, затрат на оборудование специального помещения и вентиляцию, приобретение и применение спецодежды, приобретение специальных масел на основе глицерина; дополнительных приспособлений и операций, увеличивающих время технологического процесса и занимаемые производственные площади. Расход электроэнергии сокращается в три раза.