Ламинирующий станок служит для облицовки поливинилохлоридных (ПВХ) панелей и подоконников   и алюминиевых поверхностей посредством ПВХ плёнки с использованием двухкомпонентного холодного клея.

1. ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЙ УЗЕЛ: Основание станка длиною в 5 метров, состоит из 20 наборов (в каждом по 6 штук) 32-х миллиметровой ширины транспортировочных колёс, не считая три отдела, где каждая ось снабжена 4-мя колёсами, каждый ширины 120 мм, приводимых в движение посредством двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости от 0 до 20 м/мин; Приспособление для быстрой настройки транспортировочных колес со стопорным винтом;
2. УСТРОЙСТВО РАЗМОТКИ РУЛОНА: Устройство размотки рулона ПВХ фольги с пневматической осью диаметром 76 мм и тормозным регулятором для настройки тяги плёнки;
3. СИСТЕМА ПЛАВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ: Емкость для клея (Полиуретана) с тефлоновым покрытием, устройством нанесения клея согласно ширине и объему;
4. Тунель предварительной осушки и испарения клея с электронным регулятором температуры изолированная 20 мм теплоизоляционной плитой XPS и устройством подачи плёнки посредством роликовой цепи;
5. СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИОВАНИЯ КРАЯ ПЛЕНКИ:PST 900 - Система электронного сосредотачивания фольги с электронным воспринимателем для удержания плёнки ровно по краям профиля;
6. НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ ПРОФИЛЕЙ: Направляющие пластины для удобной подачи профиля и предотвращения его смещения по сторонам
7. ОЧИСТИТЕЛЬНАЯ СТАЦИЯ: Очистительная станция состоящая из антистатической системы с форсунками и гибкими направителями воздуха для очистки поверхности под давлением
;
8. СТАНЦИЯ НАНЕСЕНИЯ ПРАЙМЕРА:Отдел праймера с бочком и настраивающимися наносителями. "Черное" или "Синие" освещение поверхности профиля для визуального контроля нанесенного праймера
9. ПРИЖИМНЫЕ УЗЛЫ СТАНКА: Первый, второй и третий вертикально регулируемые, широкие прессовочные валики с установкой нанесения защитной плёнки на ламинированные профили;
10. Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;
11. Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения;
12. 120 шт. нажимных роликов с дополнительными валиками, специально для используемого профиля;
13. 5 шт., 1100 мм-ой длины каждый, металлических стержней для крепления на них ламинирующих инструментов. Нагревательная панель для разогрева поверхности профиля и осушки праймера; Инфракрасная нагревательная плита для разогрева пленки;
14. НАГРЕВАТЕЛИ:Централизованная система выдувания воздуха с 8 шт. электрических фенов для реактивации клея;Нагревательная панель для разогрева поверхности профиля и осушки праймера;
15. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ: установка для нанесения защитной пленки на ламинированные профиля;
16. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ: Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения; Дистанционное управления станка в прямом и обратном направлении;
17. СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ СЕ: Система безопасности включает знаки безопасности , кнопки аварийной остановки и предохранительный трос установлены на протяжении всего станка. Электрошкаф полностью смонтирован в соответствии с нормами электромагнитной совместимости 89/336/СЕЕ