LM-400 W6 with PMT50 Станок для ламинирования ПВХ и AL профилей с использованием термоплавкого клея ПУР Хотмелта с плавильной системой объемом на 60 л
Описание:
A) LM-400 W6
Профиле-ламинирующий станок служит для облицовки поливинилохлоридных (ПВХ) и алюминиевых профилей посредством ПВХ плёнки с использованием термоплавкого клея ПУР Хотмелта.Технические характеристики |
Используемый клей | : | Полиуретан Хотмелт |
Тип покрываемого профиля | : | ПВХ и AL |
Тип покрывающей плёнки | : | ПВХ |
Макс. ширина профиля | : | 400 мм |
Макс. ширина плёнки | : | 400 мм |
Макс. скорость ламинации | : | 0-30 м/мин |
Эффективная рабочая длина | : | 5000 мм |
Мощность нагревания | : | 14 кВт |
Мощность двигателя | : | 1.5 кВт |
Давление воздуха | : | 6 Бар |
Параметры линии | : | |
Объем без упаковки и конвейеров | : | 10,88 м3 |
Размеры (без конвейеров вх/вых) | : | |
Ширина | : | 930мм |
Длина | : | 5200мм |
Высота | : | 2250мм |
Вес нетто | : | 2140 кг |
Параметры плав. системы | : | |
Объем | : | 0,5 м3 |
Ширина | : | 600 мм |
Длина | : | 1000 мм |
Высота | : | 800мм |
Вес нетто | : | 180 кг |
Общий объем линия+плав.система | : | 11,38 м3 |
Общий вес нетто линия+плав.система | : | 2320 кг |
- Основание станка состоит из 20 пар (40 штук) транспортировочных колёс, каждый 16ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости;
- Установка нанесения ПУР Хотмелта, позволяющая движение специально настраиваемой головки нанесения термоплавкого клея в горизонтальном направлении (налево и направо), состоит из роликов и устройства, используемого для соприкосновения головки с ламинирующей плёнкой вместе с соответствующими настройками. На установке имеется пневматический поршень для разъединения головки от плёнки в момент остановки системы. Также, имеется устройство размотки рулона плёнки, состоящая из пневматической оси диаметром 76 мм., длиною 300 мм., и тормозной системы для поддержания упругой подачи плёнки.
- 100 шт. нажимных роликов с дополнительными валиками, специально для используемого профиля;
- Очистительная станция, состоящая из антистатической системы с форсунками и гибкими направителями воздуха для очистки поверхности под давлением;
- Централизованная система выдувания воздуха с 4 шт. электрических фенов для реактивации клея;
- Приспособление для быстрой настройки транспортировочных колёс;
- Отдел праймера с бочком и настраивающимися наносителями;
- “Черное” или “Синее” освещение поверхности профиля для визуального контроля нанесенного праймера;
- Инфракрасная нагревательная плита для разогрева поверхности профиля;
- Первый вертикально регулируемый широкий прессовочный валик;
- Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;
- Установка для нанесения защитной плёнки на ламинированные профиля;
- Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении;
- Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами для синхронизации ламинационного и термоплавкого оборудования и системой аварийного отключения;
- Система электронного сосредотачивания фольги с электронным воспринимателем для удержания плёнки ровно по краям профиля;
- Кабель экстренной остановки, протянутый вдоль всего станка;
- Станок сконструирован в соответствии со стандартами безопасности СЕ.
B) Плавительная система для ПУР Хотмелта
- PLASMELT 50 melter для ПУР ХОТМЕЛТА
Техническая характеристика:- Ёмкость в 60 л. с объемом плавления 12-15 кг/ч и загрузкой клея по 18-20 кг.
- Микропроцессор для управления температурой макс. 220 °С;
- Насос объемом подачи 15-17 кг/ч. с предохранительным клапаном;
- Инвертор управления двигателем насоса;
- Контроль уровня клея;
- Алюминиевая структура;
- Область плавления с тефлоновым покрытием;
- Автоматический впуск осушенного воздуха или азота;
- Герметическая крышка;
- Потребность в источнике питания: 380 В+Ноль+Заземл., 6,0 кВт.;
- Система контроля весаПосредством энкодера возможна цифровая загрузка ширины и объема нанесения клея на м2, таким образом автоматическое управление оборотами двигателя насоса.
- Система подачи осушенного воздухаОсушительная система состоит из двух 1 и 5 микронных фильтров, а также поочередно установленных осушителей магазинного типа. Потребитель должен обеспечить подачу сухого воздуха под давлением 6 Бар. Благодаря этой системе нет надобности подачи азота в процессе работы, использование которого возможно при длительном прерыве производства.
- Нагреваемый Шланг длиною в 3м., ½”.
- PSN 300 Щелевая Головка Нанесения, позволяющая быструю промазку клея любой ширины до 300 мм. c симметричным движением от центра головки